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    五金冲模提高耐用度的一方法


    由于冲压模具在生产过程中经常磨损而失去工作尺寸,导致很难满足生产需求 。所以说提高五金冲模的一耐用度是关键 。接下来给大家分享五金冲模提高耐用度的一方法 。

    提高冲压模具耐用度的一方法一般有以下几种:

    1、改进冲压模具的一设计

    冲压模具设计是否合理是提高冲压模具耐用度的一基础 。因 此,在设计冲压模具时应对产品成形中的一不 利条件采取▓有效措施,以提高冲压模具的一耐用度,如设计小孔冲压模具的一寿命往往表现在冲小孔的一凸模上     。对于这类冲压模具,在设计时应使细小的一凸模尽量缩短其长度,以增加强度,同时,还应采用导向套的一方法加强细小凸模进行保护 。

    2、正确选择冲压模具材料→

    不 同的一冲压模具材料→具有不 同的一强度、韧性№和耐磨性 。在一定的一条件下使用高级材料→就能使耐用度提高好几倍 。因 此,为提高冲压模具的一耐用度必须要选择好的一材料→ 。

    3、合理的一进行冲压模具零件的一锻及热处理

    在选择优质冲压模具材料→的一同时,对于同材质№和不 同性质的一材料→要求进行合理的一锻造№和热处理,是提高冲压模具耐用度的一主要途径之一 。例如,淬火时,若在加热时生产过热,不 但会使此工件脆性过大,而且在冷却时容易引起变形№和开裂,使耐用度降低 。因 此在制造冲压模具时,必须合理的一掌握热处理工艺 。

    4、合理安排冲压模具制造工艺及保证加工精度

    冲压模具的一加工精度对冲压模具的一耐用度影响很大 。如在冲裁模中由于装配间隙不 均匀,在剪切力 作用下常会使凹模啃坏而影响冲压模具寿命 。同时,冲压模具表面光洁度过低,也会使冲压模具的一耐用度降低 。

    因 此,在加工时必须要对孔距大小、装配时凸模对固定板支撑面的一垂直度、冲压模具间距的一均匀№和导套、导柱的一导向精度等级给于充分注意 。制造与装配精度越高及工作部分表面粗糙度等级越高,冲压模具的一耐用度就越高 。

    5、正确选择压力 机

    为了提高冲压模具的一耐用度,应选取▓精度较高及刚性较高的一压力 机,并使其冲压吨位大于冲压力 百分之三十以上     。正常来说,使用伺服冲床可相应提高模具寿命在几倍至几十倍以上     。

    6、合理的一使用及维护冲压模具

    为了提高冲压模具耐用度,操作者必须合理的一使用及维护冲压模具,对冲压模具应经常进行维修,以防止冲压模具带病工作 。

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